涂裝管理的內容之二設備管理
主要是做好設備、工裝的檢修和保養，使設備隨時保持良好的生產狀態。因此要及時處理設備事故，做好設備備品管理，設備維修保養登記，在不影響生產的情況下做好設備維護和修理工作。
涂裝管理的內容之三材料管理
涂裝車間(工廠)使用的材料品種多，且多為化工產品，在儲運、使用過程中易變質。因此，需要控制涂裝材料的訂貨，控制材料在施工過程的質量和數量，以便保證生產的正常進行和涂層質量。如果有條件的工廠可以使用“系統供貨”的形式，以便提高質量、降低消耗、節約成木、減少人力和庫存。涂裝管理的內容之六現場管理
由于涂裝生產的特殊性，使得涂裝車間(工廠)的現場管理比機械工廠、汽車工廠中的任何車間的要求都要高得多?，F場管理的重點是準時化生產，定置管理和文明生產等。引進“5S現場管理”管理理念對涂裝車間進行現場管理，是很必要的也是很有效的。“5S現場管理”包括整理、整頓、清掃、清潔、修養5方面的內容
涂裝管理的內容之四生產(經營)管理
涂裝車間或分廠要分解企業總體生產目標，確定涂裝工作計劃，做好涂裝生產準備，協調與焊接車間、裝配車間的關系，保證與各管理部門的信息傳遞和溝通，控制涂裝成本，保證涂裝安全生產。對于獨立經營的涂裝生產公司，需要更多的經營管理工作。對于生產管理，不僅要注意生產安排，及時組織生產，使生產連貫、流暢、合理，避免出現生產無序的情況，而且，要注意在生產管理上下工夫，在現有設備和人員的基礎上，發揮其最大能力。
涂裝管理的內容之五技術及質量管理
應該包括平常講的技術管理、工藝管理、質量管理和控制。對于工藝、技術管理，要求做好涂裝線的技術監督和檢驗，保證操作嚴格按照工藝要求執行，定期或不定期地進行工藝檢查。對于質量管理，要建立涂裝質量保證體系，建立并健全全面質量管理，注重TQC的人、機、料、法、環等方面；注意提高員工的質量意識和提高質量的積極性，廣泛聽取意見，共同分析解決問題；注意涂裝管理標準化；注重質量管理的預測和對策功能。
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